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發展與製造LED照明的大廠Bridgelux宣示，其已經突破科技上的限制，能利用半導體製程來生產LED，大量取代目前正在使用昂貴材料的LED，以節省成本能有效降低LED照明的費用。
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以往 LED製造的過程是採用碳化矽基板或藍寶石基板，而上面所使用的是氮化鎵製成的半導體。一旦採用矽基板，且能夠製造出與目前市面上相同發光效能的LED，則其將能夠很快速降低成本。
根據Bridgelux計算，在矽晶片上做出LED，預計可以降低75%的製造成本。短時間之內，這還不會衝擊到LED市場，因為Bridgelux預計展開2至3年的發展計畫。
目前Bridgelux是自己內部是採用2吋與4吋矽晶圓上生產出LED，一旦要進入市場，勢必要提高至6吋甚至8吋矽晶圓，所以在良率與量產技術上是否 有任何困難都還要真正進行才知道。畢竟，只要變成半導體製程，其就可以委外生產，快速降低成本更是必然。只是時間點會座落在何時，還不能判斷。
簡單來說，Bridgelux希望未來能夠找到一個半導體的合作夥伴，透過其IP分享的方式，將其研發的矽晶圓LED能夠快速在2至3年內完全做出來，進而取得市場大餅的機會。
另外Bridgelux也聲稱，其已經可以做出每瓦135流明的LED商業化成品，相當於三年前氮化鎵藍寶石生產出來LED發光效率。此外，從一個典型的鹵素燈燈泡的色溫來比較，其相當於每瓦85流明的LED照明設備。
長期以來，研究人員一直試圖將氮化鎵放在矽上，但將這兩種材料整合在一起有很多挑戰，特別是在熱膨脹差異上。所以常見的問題是在晶片上出現缺陷或裂縫。為 了突破，Bridgelux工程師在製程上做了些微改變，即使仍有挑戰，但是其有信心可以突破。畢竟，只要移植到矽晶圓上，LED照明的成本將會減半，這 是很大的突破。
以目前在美國的大型量販店--Home Depot 或 Lowes來看，其所販售的40 瓦和 60 瓦的 LED 燈泡，價格在 18 到 40 美元間。加上LED 燈泡非常耐用，預估壽命可達25年，可見得其比傳統燈泡的成本效率上還要來得高。未來LED照明製造商希望價格可以穩定逐步的下降，但是短期之內，由於仍 受限於製造與技術成本，所以無法如願。（799字）
圖一 矽晶圓為基礎之LED
Source : Bridgelux，2011年3月
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