以往智慧衣的製造方式，是將電子元件透過銲接、黏合、印刷、鍍膜等用附加的方式，將感測器貼合在布上或衣服上，這種技術層面較為簡便，但電子回路明顯外露的設計，在外觀上很難取得一般消費者對服裝的認同。
全球規模最大，第二屆穿戴式技術展已於2016年1月在東京展開，下世代紡織基板的技術議題也在討論之列，由導電纖維做成的智慧衣，將電子功能直接與纖維整合為一體，去除實體電子元件的概念，服裝的材料已由機能性纖維進入到智慧性纖維階段。
圖一、智慧衣 把高科技穿上身
智慧衣在產業上游材料端，由導電纖維紡製成紗線後，中游在織造時運用織物結構，以取代電子元件功能的電子織物或電子布，再經由產業下游多元的創意與設計，配合應用的市場，呈現最終產品智慧衣。
因此，下世代的服裝設計重點將會在材料上持續開發，運用不同類型的導電纖維、電子織物結構等材料，設計出不同市場需求的智慧衣。
導電纖維有重量輕、耐水洗和人體安全性等優點，主要以金屬纖維、碳纖維、導電型金屬化合物纖維和導電高分子纖維等四種為主。
去年在Google I/O大會上，由Google先進科技與計畫部門（ATAP）所主導的「提花計畫（Project Jacquard）」展示與LIVES合作，並不是整件衣服都有智慧衣的功能，而是採用的互動面板的概念開發具有觸控功能的電子織物，由導電纖維所織造的電子織物觸控板，並接合鈕扣般大小的微電路板，只要將一部分電子織物固定在衣服上，透過觸覺的反應，就可操控電子產品就可以達到觸控的功能。
日本帝人紡織與關西大學合作研究具有環保概念的電子布，將環保材料左旋聚乳酸（PLL）纖維和碳纖維結合而成的壓電布料，在織造時透過組織結構平紋和斜紋兩種不同的織法，配合電極的組合，構成可判別電的產生部位，將人體動作資訊，彎曲、伸縮、扭轉方向及強度等資訊轉換為數據，直接將感測動作數據化。
下世代的服裝材料由整合型的電子織物，將會在人與材料之間產生愈來愈多互動，這將掀起服裝設計的重大變革，透過新式材料不斷的開發與研究，為電子功能與紡織品無縫連接，將電子產品完全融合至服裝之中，不僅是具有感測、觸控、聲控、儲充電等不同功能的服裝，甚至可針對不同需求進行設計，就如同有發熱、保暖功能的遠紅外線機能性纖維，透過平價衣的銷售，造就市場上發熱衣大流行的現象。
（本文刊登於經濟日報2016/03/06）
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